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印刷電路板通常被稱為PCB，帶有元件的PCB稱為電路板組件或PCBA。 板上的元件可以是 SMT（表面貼裝）元件、插件元件、壓力元件或組件。 今天欣賞ict測試（InCircuitTest在線測試）及注意事項(xiàng)。

  ICT檢測設(shè)備經(jīng)過了一些開短路測試、電阻、電容、晶振和電壓值測試、電容耦合測試（Framescan）、二極管測試等，可以快速有效地檢測開短路異常、錯料 ，以及元件焊接造成的零件缺失。  , 負(fù)部分引起的電阻和電容值異常，壞部分引起的電壓不正常。 此外，對于板上有多個 LED 的 PCBA，可以在 ICT 中添加 LED 測試。  LED發(fā)出的光被光敏器件接收，然后通過計算識別出LED的顏色，從而確定LED是否有材料錯誤或缺件或負(fù)片。 問題。 圖 2 顯示了不同的 LED 樣品。

  除了上面提到的測試，很多PCBA，比如服務(wù)器主板，一般都會在ICT站燒錄產(chǎn)品信息，包括消費(fèi)廠商、產(chǎn)品名稱、PCBA序列號（SN）、料號、版本、消費(fèi)日期等。 網(wǎng)絡(luò)地址等，也有客戶要求將某些關(guān)鍵部件的序列號一起刻錄到IC中，例如CPU的序列號，以便后續(xù)跟蹤。 圖 3 顯示了讀取 ICT 刻錄內(nèi)容的示例，其中隱藏了部分信息。

  ICT檢測設(shè)備的時間比較短，幾千個元器件的服務(wù)器主板只需幾分鐘。 此外，ICT檢測到的異常單板可以輕松修復(fù)，因?yàn)闇y試日志（Testlog）有詳細(xì)的元件或點(diǎn)定位，可以大大提高消費(fèi)效率，降低維護(hù)成本。

  目前PCBA廠的ICT檢測設(shè)備普遍采用氣動針床式，多采用安捷倫和泰瑞達(dá)的設(shè)備。  ICT站點(diǎn)架設(shè)需要測試治具、測試頭、控制器、電源柜、真空箱等，測試治具與待測PCBA接觸，因此測試治具需要采用防靜電材料，測試 機(jī)器需要接地，測試者需要佩戴靜電環(huán)和靜電服。 加載PCBA開始測試的[敏感詞]步是放電（Discharge），以避免靜電損壞元件。 靜電防護(hù)規(guī)范請參考ANSI/ESDS20.20。 如圖 4 所示，ICT 站操作員正在將 PCBA 板放入測試夾具中。

  大型PCBA的ict測試治具制作時間長，成本高。 在服務(wù)器主板的試產(chǎn)階段，在產(chǎn)品設(shè)計定型之前，一般采用飛針I(yè)CT（FlyingProbe）來代替ICT檢測。 當(dāng)然，飛針I(yè)CT的測試覆蓋率遠(yuǎn)低于ICT。 如圖5所示，飛針I(yè)CT。

  因?yàn)镻CBA像三明治一樣夾在ICT夾具之間，與夾具上的探針和探針緊密接觸。 在ICT測試過程中，應(yīng)力可能作用在PCBA上，導(dǎo)致BGA（BallGridArray球柵陣列）元件錫球開裂、銅箔損壞、焊盤翹曲，如圖6所示。 因此，ICT測試治具需要經(jīng)過 投入使用前進(jìn)行壓力測試（StrainGage test），測試位置一般選擇在大BGA的四個角，如圖7所示，詳見IPC-JEDEC-9704A(L)。

  ICT檢測設(shè)備夾具應(yīng)定期維護(hù)并保持清潔。 有傾斜或延伸問題的測試探針可能會刺穿元件主體并形成損壞的零件。 測試治具表面殘留錫渣或探頭表面有異物，會造成大量誤測，浪費(fèi)工時。 為確保ICT機(jī)器正常工作，使用前需要使用標(biāo)準(zhǔn)化樣品（GoldenSample）進(jìn)行測試確認(rèn)。  ICT測試分享到這里，BFT測試（BoardFunctionTest功能測試）稍后分享。